鋼襯膠混床的再生工藝
鋼襯膠混床是一種有效且耐用的水處理設備,其再生工藝相對復雜,以下是其詳細的再生步驟:
一、再生前的準備
在混床樹(shù)脂層失效后,需進(jìn)行再生操作。再生前,應先關(guān)閉鋼襯膠混床的所有進(jìn)出口閥門(mén),確?;齑蔡幱诟綦x狀態(tài)。然后,對混床進(jìn)行反洗,以去除樹(shù)脂層中的雜質(zhì)和懸浮物。反洗時(shí),應控制適當的反洗強度和時(shí)間,避免樹(shù)脂層亂層和破碎。
二、樹(shù)脂分層
反洗結束后,需進(jìn)行樹(shù)脂分層操作。由于飽和的陰離子樹(shù)脂密度比飽和的陽(yáng)離子樹(shù)脂密度小,因此陰樹(shù)脂會(huì )浮在陽(yáng)樹(shù)脂的上方,形成明顯的分層。樹(shù)脂分層后,應確保陰陽(yáng)樹(shù)脂之間有明顯的界面,便于后續的再生操作。
三、樹(shù)脂再生
樹(shù)脂分層后,需分別對陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生。再生時(shí),應采用適當的酸堿溶液(如氫氧化鈉和鹽酸)對樹(shù)脂進(jìn)行浸泡和沖洗,以恢復樹(shù)脂的交換能力。再生過(guò)程中,應控制適當的再生液濃度、流量和時(shí)間,確保樹(shù)脂能夠充分再生。
具體的再生步驟如下:
?1.稀酸從鋼襯膠混床底部進(jìn)入?:稀酸與陽(yáng)樹(shù)脂接觸,將其轉變成H+型。
?2.稀堿從混床頂部進(jìn)入?:稀堿與陰樹(shù)脂接觸,將其轉變成OH-型。
?3.費液從中排管排放?:在再生過(guò)程中,產(chǎn)生的廢液應通過(guò)中排管及時(shí)排放,避免對樹(shù)脂造成二次污染。
四、樹(shù)脂清洗
再生結束后,應對樹(shù)脂進(jìn)行清洗,以去除殘留的再生液和雜質(zhì)。清洗時(shí),應采用清水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,直至出水水質(zhì)達到要求為止。
五、樹(shù)脂混合
清洗結束后,應對陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行混合,以便在后續的運行中能夠同時(shí)進(jìn)行離子交換。樹(shù)脂混合時(shí),應采用適當的混合方法(如氮氣反沖或壓縮空氣攪拌),確保樹(shù)脂能夠均勻混合。
六、終沖洗
樹(shù)脂混合后,應進(jìn)行終沖洗操作。終沖洗的目的是進(jìn)一步去除樹(shù)脂層中的雜質(zhì)和懸浮物,確保鋼襯膠混床出水水質(zhì)達到要求。終沖洗時(shí),應采用清水對混床進(jìn)行沖洗,直至出水水質(zhì)穩定且達到設計要求為止。
七、注意事項
在再生過(guò)程中,應注意以下幾點(diǎn):
?1.安全操作?:再生過(guò)程中使用的酸堿溶液具有腐蝕性,鋼襯膠混床的操作人員應穿戴適當的防護用品,避免酸堿溶液濺到皮膚或眼睛上。
?2.再生液濃度和流量控制?:再生液的濃度和流量對樹(shù)脂的再生效果有很大影響,應根據實(shí)際情況進(jìn)行適當調整。
?3.廢水處理?:再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應經(jīng)過(guò)適當處理后再排放,避免對環(huán)境造成污染。
綜上所述,鋼襯膠混床的再生工藝包括再生前的準備、樹(shù)脂分層、樹(shù)脂再生、樹(shù)脂清洗、樹(shù)脂混合、終沖洗和注意事項等多個(gè)步驟。正確的再生工藝能夠確?;齑驳拈L(cháng)期穩定運行和出水水質(zhì)的穩定提高。
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